主要設備

• フレームプレーナー切断機（1基）

  

  板厚範囲	6mm～200mm
  最大加工寸法	4,500mm × 20,000mm
  仕様・機能	火口本数：40本 燃料：水素・LPG混合ガス

  

• NCガス切断機（3基）

  

  板厚範囲	6mm～200mm
  最大加工寸法	4,500mm × 20,000mm
  仕様・機能	同時切断可能枚数：10～12枚 パウダーマーキング装置搭載

  

  フレームプレーナー、NCガス切断機は、酸素と金属の酸化反応を利用するガス切断法で鋼材を切断します。
  ガス切断法は、可燃性ガス（プロパン、アセチレン、水素など）と酸素の混合ガスを用いた予熱炎にて鋼材の切断部を発火点以上に加熱し、そこに切断酸素を吹きかけ酸化反応を起こさせるとともに、溶融した酸化物および金属を切断酸素気流がもつ運動エネルギーで吹き飛ばして切断する方法です。

• レーザー切断機（2基）

  

  板厚範囲	6mm～19mm
  最大加工寸法	4,500mm × 20,000mm
  仕様・機能	出力：4K 1基　6K 1基 パウダーマーキング装置搭載

  

  レーザー切断機は、光のエネルギーを利用するレーザー切断法で鋼材を切断します。
  レーザー切断法は、基本的には虫眼鏡の原理そのものであり、レーザー発振器の中で、炭酸ガス・窒素・ヘリウムなどのガスの分子を放電により衝突させ発生させた光（レーザービーム）を集光し、直接、鋼材の切断部位に照射して局部的に溶融させ、アシストガスにより溶融物を吹き飛ばして切断する方法です。

• プラズマ切断機（1基）

  

  板厚範囲	6mm～40mm
  最大加工寸法	4,500mm × 20,000mm
  仕様・機能	3D開先切断機能 パウダーマーキング装置搭載

  

  プラズマ切断機は、電気エネルギーを利用して行うプラズマ切断法で鋼材を切断します。
  プラズマ切断法は、アーク放電の熱を利用した切断方法でプラズマアーク（5000℃以上）と酸素を鋼材の切断部位に吹き付け溶融させ、プラズマ気流で溶融物を吹き飛ばして切断する方法です。

• ドリル＆マーキング機（2基）

  

  板厚範囲	6mm～200mm
  最大加工寸法	4,500mm × 20,000mm
  仕様・機能	ドリル孔（6φ～50φ）、ポンチ 文字罫書き（ドットマーキング） ライン罫書き（パウダーマーキング）

  

• その他設備

  ポータブルプレーナー （20台）	直線切り コーナー処理 開先切断
  丸鋸切断機 （1基）	板厚：12～80mm 幅：80～400mm 長さ：25～12,000mm
  機械開先機 （3基）	最大板厚：40mm
  R面取機 （1基）	2R 板厚：8～36mm 最大寸法：400mm × 6,000mm
  レベラー矯正機 （1基）	板厚：26mm…最大幅：450mm 板厚：50mm…最大幅：250mm
  キャンバー矯正機 （1基）	最大板厚：25mm 最大寸法：400mm × 15,000mm
  天井走行クレーン （5基）	定格荷重：25t…2基 定格荷重：14.6t…1基 定格荷重：10t…2基
  片門型クレーン （13基）	定格荷重：2.8t